jmsquall

El brico esta hecho para soldar los leds smd a en placas smd, que es para lo que estan hechos. Pero si lo queremos soldar a un cable, primero deberemos fijar las dos puntas de cable con cola, y entonces soldar el led. Empieza el mini-brico:

Como soldar los smd by [Greg]

Quien no sa tirao de los pelos intentando soldar un SMD y viendo como el minusculo casharrito no se keda en su sitio ni a tiros???. Trankis es normal porke soldarlos requiere un pokillo de tecnica...y desoldarlos ya ni os digo... Los profesionales utilizan una estacion especial de soldadura para SMD´s que vale cerca de los 150 pepinos...pero nosotros en casa tb podemos hacerlo simplemente con unos pocos materiales y un pokillo de pulso. Ahi va la lista de lo necesario:

1-Un soldador de poca potencia (max 15W mejor 10W) aunke tb podeis jugaros el cuello con uno de mayor potencia,, pero yo no lo recomiendo..porke aplicariais demasiado calor y se puede facilmente dañar la placa o los componentes proximos.. o lo que es peor podriais levantar una patilla de un chip smd y eso es practicamente indetectable (bueno si es detectable..la consola no va )

2-Pinzassssss Po si para el manejo de los SMD son imprescindibles son baratas y las podeis pillar en las tiendas de electronica. Lo ideal seria unas buenas con la punta fina que vienen a costar 1000 pelillas. pero las cutres de 40 duros tb os valdran. Aconsejable pillarse unas rectas y otras en angulo (tiene las puntas dobladas 120º y son muy utiles si el sitio es complicado)

3- Pasta para soldar: Es una resina no conductora que al derretirse y mezclarse con el estaño lo vuelve muy fluido y nos facilita mucho el proceso de soldadura, mejorando el contacto y la calidad.
NOTA: Atension jamas de los jamases metais la punta del soldador en la resina, porque con el tiempo la volvereis conductora..al irse depositando el estaño de la punta en el bote. Mejor sacad la cantidad que vayais a usar y mojad alli.

4- Hilo de estaño (sin eso no se suelda) es una aleacion de estaño/plomo al 40/60% la cual tiene un punto de fusion muy bajo...lo que hace que se derrita la aplicarle calor con la punta del soldador (que esta a 300-400ºC) y se solidifique de nuevo al separarla.

5-una lupa (si tienes mala vista) yo aun no la necesito.

Pos ese es todo el material... ahora el proceso de soldar el jodio smd.

1- El smd va posicionado sobre 2 "contactos" pos asi llamarlo.. usease las pistas se ensanchan al final y tienen como unos rectangulitos diminutos que es donde hay que soldar el SMD. El SMD tiene a su vez 2 contactos en sus extremos (2 "bandas" plateadas) que van sobre esos contactos de la placa. Si es un condensador o una resistencia no importa como lo pongais, pero si es un diodo..si tiene polaridad y debereis respetar la posicion original.

2- Deberemos limpiar los contactos de la placa de porkeridas lo ideal es usar un dessoldador..pero si no hay mas webos usaremos la punta del soldador con extremo cuidado. Tb si lo que tiene es solo estaño se le puede echar una pequena cantidad de pasta para que se extienda bien por toda la superficie del contacto.

3- cogemos un poco de estaño y sobre uno cualkiera de los contactos de la placa vertemos una pequeña cantidad hasta que se forme una pequeña pompita... no pasarse solo lo justo

4- aqui viene lo dificil. cogemos el smd con las pinzas y aplicamos una pequeña cantidad de pasta en sus extremos. Luego lo situamos en la posicion en la que va a ir sobre la placa (el extremo del smd deberia de quedar encima de la pompita de estaño que hemos hecho antes. Ahora solo tenemos que aplicar calor con el soldador en la pompita y esta se derretira, se mezclara con la pasta y nos quedara todo "con look pofesiona" Separar el soldador ANTES que la pinza y soltar el smd cuando el estaño se haya solidificado...si lo haceis alreves..se movera que es un gusto...y otra vez a empezar. si os ha quedado levantado simplemente apretais un poco para abajo con la pinza y volveis a derretir el estaño hasta que el SMD asiente sobre la placa. Esa era la parte mas dificil.

5- Pos ya esta...ahora solo hay ke soldar el otro extremo...pero eso ya no sera problema porke la primera soldadura que hemos hecho nos ha dejado fijo el smd.

lo que hay que evitar:

1-aplicar el soldador durante demasiado tiempo...si no os sale a la primera o a la segunda es mejor retirar el soldador esperar a que se enfrie y empezar otra vez que no dejar el soldata sobre el contacto metiendole caña a la placa.

2- Soldadura sucia... esa que parece un churrasco ocurre porque le habeis metido demasiada caña y/o porke el contacto de la placa o la punta del soldador tenian suciedad o cascarilla.

3-exceso de estaño.. Si se kel estaño vale barato pero no conviene pasarse..o el estaño podria hacer contacto por debajo del smd con el otro extremo y la habriamos jodido

4- pista levantada AHUUUUHHHHAAA AHUUUHHAAA!!! alerta intruso, alerta intruso!!! ocurre cuando os dejais el soldador sobre la placa mientras hablais por tlf con la novia (a mi me paso una vez...no es coña) no es el fin del mundo...se puede reparar pero es complicadillo en una placa SMD porke todo es minusculo... en estos casos se puede reestañar la pista si la distancia es poca (hacemos un pueste con estaño a lo cafre) o bien si la distancia es mayor le soldamos un cablecillo.

Bueno eso es todo..espero que mis humildes conocimientos hayan podido ser de alguna ayuda a los que empiezan.